Becherwerksserie
Arbeitsprinzipien
Wenn das Becherwerk in Betrieb ist, schiebt das rotierende Spiralmesser das Material und transportiert es.Die Kraft, die verhindert, dass sich das Material mit der Spiralelevatorschaufel dreht, ist das Gewicht des Materials und der Reibungswiderstand des Spiralelevatorgehäuses gegenüber dem Material.An der rotierenden Welle des Spiralhubwerks sind Spiralblätter angeschweißt.Die Oberfläche der Schaufeln kann je nach Fördergut eine feste Oberfläche, eine Bandoberfläche, eine Schaufeloberfläche usw. sein.Die Schneckenwelle des Schneckenhubwerks verfügt am Ende der Materialbewegungsrichtung über ein Axiallager.Wenn das Spiralrohr lang ist, sollte ein Zwischenlager für die Aufhängung hinzugefügt werden.
Der vertikale Aufzug wird zusammen mit einer Mehrkopfwaage oder einem Schüsselförderer verwendet, um ein automatisches Zuführsystem zu realisieren.
Induktion einer Becherfördermaschine
1).Das Rahmenmaterial ist SUS 304/201, mit gutem Korrosionsschutz und einfacher Reinigung.
2).Automatisch füttern.Bei dieser Maschine wird die Schaufel zum Anheben über Ketten angetrieben.
3).Die Geschwindigkeit wird durch einen Frequenzumrichter gesteuert, was einfach zu steuern und zuverlässiger ist.
4).Einstellbare Geschwindigkeit:Die Geschwindigkeit des Förderers kann je nach tatsächlichem Bedarf angepasst werden.
Becherwerk Typ Z
Becherwerk vom Typ Z, Gehäuse aus Edelstahl 304/201.
Hubhöhe: 1800-15000 mm (kundenspezifisch)
Bandbreite: 220-800 mm
Eimermaterial: Edelstahl oder weißes PP (Lebensmittelqualität)
Stromversorgung: 100–220 V/50 Hz oder 60 Hz einphasig, 0,75 kW
Schrägbecherwerk
Schrägbecherwerk,Gehäuse aus Edelstahl 304/201.
Hubhöhe: 1800–3000 mm (kundenspezifisch)
Riemenbreite: 220–350 mm
Eimermaterial: Edelstahl 201/304
Stromversorgung: 100–220 V/50 Hz oder 60 Hz einphasig, 0,75 kW
Schrägbecherwerk mit zusätzlicher Abdeckung
Becherwerk mit Abdeckung und Fenstern
Becherwerk mit Abdeckung, ohne Fenster
