આપોઆપ સ્ક્રુ પેકેજિંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

વિશેષતા

• સિંગલ આઇટમ પેકિંગ અને મિશ્રિત 2-4 પ્રકારની આઇટમ પેકિંગ પર લાગુ,

• પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે સરળતાથી કામ કરે છે.

• મક્કમ સીલિંગ, સરળ અને ભવ્ય બેગ આકાર, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું એ પસંદગીના ઘટકો છે.

• ઓટોમેટિક ઓર્ડરિંગ, ગણતરી, પેકિંગ અને પ્રિન્ટિંગ પણ ઓફર કરી શકે છે.

• એક્ઝોસ્ટ ડિવાઈસ, પ્રિન્ટર, લેબલીંગ મશીન, ટ્રાન્સફર કન્વેયર અને વેઈટ ચેકરથી સજ્જ તેને વધુ સારું બનાવે છે.

ફર્નિચર, ફાસ્ટનર્સ, રમકડાં, ઇલેક્ટ્રિકલ, સ્ટેશનરી, પાઇપ, વાહન અને ઉદ્યોગ તેને લાગુ પડે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

આપોઆપ સ્ક્રુ પેકેજિંગ મશીન

એક બુદ્ધિશાળી પેકેજિંગ ઇક્વિપમેન્ટ કસ્ટમાઇઝેશન

ઓટોમેટિક સ્ક્રુ પેકેજીંગ મશીન-1
ઓટોમેટિક સ્ક્રુ પેકેજીંગ મશીન-2
ઓટોમેટિક સ્ક્રુ પેકેજીંગ મશીન-3
ઓટોમેટિક સ્ક્રુ પેકેજીંગ મશીન-4

સિંગલ આઇટમ પેકિંગ અને મિશ્રિત 2-4 પ્રકારની આઇટમ પેકિંગ પર લાગુ.

હાર્ડવેર કાઉન્ટિંગ પેકિંગ મશીન લાગુ ઉદ્યોગ:

ફર્નિચર, ફાસ્ટનર્સ, રમકડાં, ઇલેક્ટ્રિકલ, સ્ટેશનરી, પાઇપ, વાહન વગેરે.

ફર્નિચર, ફાસ્ટનર્સ, રમકડાં, ઇલેક્ટ્રિકલ, સ્ટેશનરી, પાઇપ, વાહન વગેરે.

PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ, 7 ઇંચ ટચ સ્ક્રીન, સરળ કામગીરી અને પસંદગી માટે બહુવિધ ભાષા.

ફાઇબર કાઉન્ટિંગ સિસ્ટમ, ઉચ્ચ સચોટતા ફાઇબર ગણતરી ઉપકરણ સાથે વાઇબ્રેટિંગ બાઉલ.

ટેકનોલોજી

ટેકનોલોજી:વધુ ચોક્કસ વધુ સ્થિર, સ્માર્ટ, વધુ લવચીક

ચોક્કસ ગેરંટી

• આપોઆપ ગણતરી

• બુદ્ધિશાળી શોધ

• સ્વતઃ-શૂન્ય

• કોઈ ડાઉનટાઇમ નથી

FAQ

પ્ર: વાઇબ્રેટર બાઉલ કેવી રીતે કામ કરે છે?

A: વાઇબ્રેટર બાઉલ મુખ્યત્વે હોપર, ચેસિસ, કંટ્રોલર, લીનિયર ફીડર અને અન્ય સહાયક ઘટકોથી બનેલું છે.તેનો ઉપયોગ વર્ગીકરણ, પરીક્ષણ, ગણતરી અને પેકેજિંગ માટે પણ થઈ શકે છે.તે આધુનિક હાઇ-ટેક પ્રોડક્ટ છે.

પ્ર: વાઇબ્રેટર બાઉલ કામ કરતું નથી તેના સંભવિત કારણો શું છે?

A: વાઇબ્રેશન પ્લેટ કામ ન કરવાના સંભવિત કારણો:

1. અપર્યાપ્ત વીજ પુરવઠો વોલ્ટેજ;

2. વાઇબ્રેશન પ્લેટ અને કંટ્રોલર વચ્ચેનું જોડાણ તૂટી ગયું છે;

3. નિયંત્રક ફ્યુઝ ફૂંકાય છે;

4. કોઇલ બંધ સળગાવી;

5. કોઇલ અને હાડપિંજર વચ્ચેનું અંતર ખૂબ નાનું અથવા ખૂબ મોટું છે;

6. કોઇલ અને હાડપિંજર વચ્ચે અટવાયેલા ભાગો છે.

પ્ર: આપોઆપ સાધનો સામાન્ય ખામી નિદાન

A: તમામ પાવર સ્ત્રોતો, હવાના સ્ત્રોતો, હાઇડ્રોલિક સ્ત્રોતો તપાસો:

વીજ પુરવઠો, જેમાં દરેક સાધનોના પાવર સપ્લાય અને વર્કશોપની શક્તિનો સમાવેશ થાય છે, એટલે કે તમામ વીજ પુરવઠો કે જે સાધનસામગ્રી સામેલ કરી શકે છે.

હવાના સ્ત્રોત, વાયુયુક્ત ઉપકરણ માટે હવાના દબાણના સ્ત્રોત સહિત.

હાઇડ્રોલિક સ્ત્રોત, હાઇડ્રોલિક ઉપકરણ સહિત હાઇડ્રોલિક પંપ ઓપરેશન જરૂરી છે.

50% ખામી નિદાન સમસ્યાઓમાં, ભૂલો મૂળભૂત રીતે પાવર, હવા અને હાઇડ્રોલિક સ્ત્રોતો દ્વારા થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, પાવર સપ્લાય સમસ્યાઓ, જેમાં સમગ્ર વર્કશોપ પાવર સપ્લાયની નિષ્ફળતા, જેમ કે ઓછી શક્તિ, વીમો બળી ગયો, પાવર પ્લગનો સંપર્ક નબળો;એર પંપ અથવા હાઇડ્રોલિક પંપ ખોલવામાં આવતો નથી, ન્યુમેટિક ટ્રિપ્લેટ અથવા બે કપલેટ ખોલવામાં આવતો નથી, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં રિલિફ વાલ્વ અથવા કેટલાક દબાણ વાલ્વ ખોલવામાં આવતા નથી, વગેરે. સૌથી મૂળભૂત પ્રશ્નો ઘણીવાર સૌથી સામાન્ય હોય છે.

તપાસો કે સેન્સર પોઝિશન ઓફસેટ છે કે કેમ:

સાધનસામગ્રીના જાળવણી કર્મચારીઓની બેદરકારીને લીધે, કેટલાક સેન્સર ખોટા હોઈ શકે છે, જેમ કે સ્થાને નથી, સેન્સર નિષ્ફળતા, સંવેદનશીલતા નિષ્ફળતા, વગેરે. ઘણીવાર સેન્સર સેન્સરની સ્થિતિ અને સંવેદનશીલતા તપાસવા માટે, સમય ગોઠવણમાં વિચલન, જો સેન્સર તૂટી ગયું હોય, તરત જ બદલો.ઘણી વખત, જો પાવર, ગેસ અને હાઇડ્રોલિક સપ્લાય યોગ્ય હોય, તો વધુ સમસ્યા સેન્સરની નિષ્ફળતા છે.ખાસ કરીને ચુંબકીય ઇન્ડક્શન સેન્સર, લાંબા ગાળાના ઉપયોગને કારણે, એવી શક્યતા છે કે આંતરિક લોખંડ એકબીજા સાથે અટવાઇ જાય છે, તેને અલગ કરી શકાતું નથી, ત્યાં સામાન્ય રીતે બંધ સિગ્નલો હોય છે, જે આ પ્રકારના સેન્સરની સામાન્ય ખામી પણ છે. માત્ર બદલી શકાય છે.વધુમાં, સાધનોના કંપનને કારણે, મોટાભાગના સેન્સર લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી ઢીલા થઈ જશે, તેથી દૈનિક જાળવણીમાં, આપણે વારંવાર તપાસવું જોઈએ કે સેન્સરની સ્થિતિ યોગ્ય છે કે કેમ અને તે નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત છે કે નહીં.

રિલે, પ્રવાહ નિયંત્રણ વાલ્વ, દબાણ નિયંત્રણ વાલ્વ તપાસો:

રિલે અને ચુંબકીય ઇન્ડક્શન સેન્સર, લાંબા ગાળાના ઉપયોગથી પણ બંધનની પરિસ્થિતિ દેખાશે, જેથી સામાન્ય વિદ્યુત સર્કિટને સુનિશ્ચિત કરી શકાય, તેને બદલવાની જરૂર છે.ન્યુમેટિક અથવા હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં, થ્રોટલ વાલ્વ ઓપનિંગ અને પ્રેશર વાલ્વની પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ સ્પ્રિંગ પણ સાધનોના કંપન સાથે છૂટક અથવા સરકતી દેખાશે.આ ઉપકરણો, જેમ કે સેન્સર, તે સાધનોનો ભાગ છે જેને નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય છે.તેથી દૈનિક કાર્યમાં, આ ઉપકરણોનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવાની ખાતરી કરો.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો