Автоматична гвинтова пакувальна машина

Короткий опис:

особливості

• застосовується до упаковки окремих предметів і змішаної упаковки 2-4 видів предметів,

• легко працювати з системою керування PLC.

• Міцне ущільнення, гладка та елегантна форма мішка, висока ефективність та довговічність є основними елементами.

• Автоматичне замовлення, підрахунок, упаковка та друк також можуть запропонувати.

• Оснащений витяжним пристроєм, принтером, маркувальною машиною, передавальним конвеєром і перевіркою ваги робить його кращим.

• Меблі, кріплення, іграшки, електрика, канцтовари, труби, транспортні засоби та промисловість застосовні до нього.


Деталі продукту

Теги товарів

Автоматична гвинтова пакувальна машина

Інтелектуальне налаштування пакувального обладнання

Автоматична шнекова пакувальна машина-1
Автоматична шнекова пакувальна машина-2
Автоматична шнекова пакувальна машина-3
Автоматична шнекова пакувальна машина-4

Застосовується до упаковки окремих предметів і змішаної упаковки 2-4 видів предметів.

Обладнання для підрахунку пакувальних машин Застосовна галузь:

Меблі, кріплення, іграшки, електрика, канцтовари, труби, транспортні засоби тощо.

Меблі, кріплення, іграшки, електрика, канцтовари, труби, транспортні засоби тощо.

Система керування PLC, 7-дюймовий сенсорний екран, легке керування та кілька мов на вибір.

Система підрахунку волокон, вібраційна чаша з високоточним пристроєм для підрахунку волокон.

технології

Технологія:Точніше, стабільніше, розумніше, гнучкіше

Точна гарантія

• Автоматичний підрахунок

• Інтелектуальне виявлення

• Автообнулення

• Відсутність простоїв

FAQ

З: Як працює чаша вібратора?

A: Чаша вібратора в основному складається з бункера, шасі, контролера, лінійного живильника та інших допоміжних компонентів.Його також можна використовувати для сортування, тестування, підрахунку та пакування.Це сучасний високотехнологічний продукт.

З: Які можливі причини, чому чаша вібратора не працює?

A: Можливі причини непрацездатності вібраційної плити:

1. Недостатня напруга живлення;

2. порушено зв'язок між віброплитою та контролером;

3. Перегорів запобіжник контролера;

4. котушка згоріла;

5. зазор між котушкою та скелетом занадто малий або занадто великий;

6. Між котушкою та скелетом застрягли деталі.

З: Діагностика типових несправностей автоматичного обладнання

A: Перевірте всі джерела живлення, джерела повітря, джерела гідравліки:

Електропостачання, включаючи джерело живлення кожного обладнання та потужність цеху, тобто все джерело живлення, яке може залучати обладнання.

Джерело повітря, включаючи джерело тиску повітря для пневматичного пристрою.

Гідравлічне джерело, включаючи гідравлічний пристрій, вимагає роботи гідравлічного насоса.

У 50% проблем діагностики несправностей помилки в основному спричинені джерелами живлення, повітря та гідравліки.Наприклад, проблеми з електроживленням, у тому числі збій усієї електромережі майстерні, наприклад, низька потужність, згоріла страховка, поганий контакт вилки;Повітряний або гідравлічний насос не відкривається, пневматичний триплет або два куплети не відкриваються, запобіжний клапан або якийсь клапан тиску в гідравлічній системі не відкривається тощо. Основні питання часто є найпоширенішими.

Перевірте, чи положення датчика зміщено:

Через недбалість персоналу, який обслуговує обладнання, деякі датчики можуть бути неправильними, наприклад, не на місці, збій датчика, збій чутливості тощо. Часто перевіряти положення датчика та чутливість датчика, відхилення в налаштуванні часу, якщо датчик зламаний, негайно замінити.У багатьох випадках, якщо живлення, газ і гідравлічне живлення правильні, проблемою є несправність датчика.Особливо датчик магнітної індукції, через тривале використання, ймовірно, що внутрішнє залізо прилипло одне до одного, не може бути розділене, є нормально закриті сигнали, що також є загальною несправністю цього типу датчика, може тільки замінити.Крім того, через вібрацію обладнання більшість датчиків будуть розслаблені після тривалого використання, тому під час щоденного обслуговування ми повинні часто перевіряти, чи правильне положення датчика та чи міцно він зафіксований.

Зворотне реле, клапан регулювання витрати, клапан регулювання тиску:

Реле та датчик магнітної індукції, при довгостроковому використанні також з’явиться ситуація зв’язку, щоб забезпечити нормальну електричну схему, потребують заміни.У пневматичній або гідравлічній системі отвір дросельної заслінки та пружина регулювання тиску напірного клапана також будуть ослаблені або ковзатимуть під час вібрації обладнання.Ці пристрої, як і датчики, є частиною обладнання, яке потребує планового обслуговування.Тому в щоденній роботі обов’язково проводите ретельний огляд цих пристроїв.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам